Snorkel , é bom ter !!!

                                                                                                                             

Quando falamos de veículos Off Road, estamos falando de condições adversas de condução. Seja por transitar em alagados, trechos com muita poeira, lama entre outros...
Nessas condições há necessidade de que o carro continue funcionando de forma adequada, pois a simples parada do motor pode ocasionar um grave acidente e transtornos sérios. Para estas condições um equipamento importante é o SNORKEL.

       Este equipamento, a princípio tem duas funções fundamentais:

      1.Capitação de ar (oxigênio) para a queima de combustível. Ocorre que o ar capitado a um          nível mais alto está mais limpo que o capitado a nível do motor, onde se encontra a entrada de ar para o  filtro e no decorrer filtra a sujeira.

      2.Outra função essencial está na travessia de áreas alagadas. Neste caso justamente  pelo                   fato da entrada de ar para a queima de combustível estar na caixa do motor, a travessia em uma área alagada ou córrego ocasiona o travamento no mesmo.

                       

O SNORKEL nos casos apresentados é  a solução perfeita, pois fazer a captação do ar aproximadamente a 1,8 metros de altura e também na travessia de áreas alagadas e de alguns córregos se torna a saída mais eficiente.

                                                                                                                              

Continuarei a falar mais sobre este assunto numa próxima postagem.


Cláudio Ireno da Silva Filho ME.

                                       Qualidade e Garantia

Podemos dizer que para as indústrias modernas, a qualidade e a garantia de seus produtos são sinônimas que convivem em mão dupla, onde uma depende da outra.

O crescimento  das indústrias  aliadas  a comercialização e distribuição global, ocorrem devido ao crescimento do nível de exigência do consumidor e de sua necessidade no avanço e inovação de produtos variados.

Além disso, a necessidade do consumidor, fez da qualidade dos itens fornecidos pelas indústrias e comércios  algo inerente ao próprio produto.

Nós da Metalúrgica C.L.A, com o propósito de garantir a qualidade, temos trabalhado firme, no objetivo de levar aos nossos clientes, produtos que satisfaçam a necessidade objetiva de uso dos mesmos.

Temos trazido melhorias, como o uso de engate rápido para mangueiras de alguns produtos da linha Toyota, bocal e tanques, tanques que antes eram fabricados somente em chapa, hoje fabricaram em termoplástico de alta resistência.

Tudo que fabricamos ou comercializamos, tem garantia de um ano para possíveis defeitos de fabricação.

Dessa forma temos a satisfação de dizer que o índice de credibilidade de nossos clientes, nos leva a ter a mais alta responsabilidade ao desenvolvermos os produtos e sua boa qualidade tem tido resultados positivos.  

Claudio Ireno da Silva Filho ME.

     Tanque Plástico ou Tanque de Chapa?

É publico e notório o crescimento do mercado automobilístico brasileiro, tanto nos veículos de passeios quanto dos comercias leves, mesmo considerando que hoje a produção se encontra em baixa, o volume ainda é alto. Sabemos que este crescimento tem a tecnologia produtiva implementada na linha de produção com fator decisivo. Entre as tecnologias usadas e incorporadas a produção de veículos de passeios, comerciais leves e pesados notamos o aumento do uso de polímeros tanto para a produção de peças de acabamentos, motores e tanques de combustível. 

Os tanques de combustível fabricados a base de resinas termoplásticas já há algum tempo na linha de montagem, vem substituindo com varias vantagens em relação aos tanques fabricados em chapa de aço. Os tanques fabricados em plásticos são mais leves que os de chapa, o que proporciona maior desempenho, não enferrujam e em consequência não sujam as bombas injetoras, no caso de veículos movidos a óleo diesel e carburadores em caso de carros que usam este tipo de equipamento ou com bicos de injeção.

Melhor conformação e adequação de projetos de acordo com o espaço disponível no veiculo, utilização de material altamente reciclável cujo processo é muito mais barato que a reciclagem do aço, cuja maior vantagem da reciclagem é a minimização da quantidade da utilização de fontes naturais, muitas vezes não renováveis e a minimização da quantidade de resíduos que necessita de tratamento final, como aterramento ou incineração. 

Estas são apenas algumas das vantagens de substituir o tanque de chapa, seja de aço carbono ou de aço inoxidável, isto mesmo sem considerar que a muitas vezes a solda destas peças feitas de modo rudimentar, pode causar vazamentos e perigo de explosão, por tanques fabricados em termoplástico.

Neste âmbito, a Metalúrgica C.L.A tem se destacado na fabricação de tanques de combustível com polietileno de alta resistência e de conformação adequada as mais exigentes necessidades de qualidade de nossos clientes.

Sendo assim, reafirmamos nosso compromisso na fabricação de produtos cada vez mais inovador e ao mesmo tempo mais sustentável no que se refere à questão ambiental.

Tanque Plástico ou Tanque de Chapa ?

Não duvide, tanque plástico é inovação!

Falando sobre Rotomoldagem...

      A Rotomoldagem conhecida também como moldagem rotacional ou fundição rotacional, é o processo de fabricação de produtos a partir de polímeros , neste processo obtêm-se peças técnicas simples ou com alto nível de complexidade a baixo custo, quando comparadas aos processos de injeção, sopro e vácuo na transformação industrial de material termoplástico podemos notar as muitas vantagens no mercado da rotomoldagem.

São diversas as possibilidades de fabricação de uma ampla variedade de produtos com os mais diversos formatos e configurações , além do baixo índice de tensão nos produtos é uma nova opção vantajosa para o mercado plástico.

      Vários são os polímeros utilizados no processo de rotomoldagem; Dentre eles, o que é mais utilizado é o polietileno (PE) que representa aproximadamente 90%* no consumo em todo o mercado.

As razões da dominação do PE na rotomoldagem, é sua estabilidade térmica, ou seja, sua capacidade de resistir o 'longo  tempo' do processamento (quente), além de, boa resistência ao impacto, baixas temperaturas e o relativo baixo custo.

 O mercado de rotomoldagem no Brasil ainda é pequeno, e a Metalúrgica C.L.A , cumpre um papel relativamente decisivo quanto ao crescimento, desenvolvimento técnico e no campo social, com a geração de empregos dentro do segmento.

Informações complementares: O molde para a rotomoldagem pode ser de alumínio, cobre, níquel, aço, resina, gesso, ou cerâmica, devendo ter a forma do produto desejado. O processo consiste em quatro fases distintas, sendo :

1.    Carregamento do molde com matéria prima;

2.    Aquecimento do molde/cura ou polimeração;

3.    Resfriamanto do molde (para que o processo envolva calor)

4.    Desmoldagem da peça obtida.

Informações complementares : O molde para rotomoldagem pode ser de alumínio, cobre, níquel, aço, resina, gesso ou cerâmica, devendo este ter a forma do produto desejado. O processo consiste em quatro fases distintas, sendo:

1.   carregamento do molde com matéria prima;

2.   aquecimento do molde / cura ou polimerização;

3.   resfriamento do molde (para processo que envolva calor);

4.   desmoldagem da peça obtida.